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브러시리스 모터 케이스
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브러시리스 모터 케이스

브러시리스 모터의 케이싱 재질, 설계, 제조 및 적용은 모터의 실제 요구 사항과 사용 환경을 고려하여 모터의 안정성, 효율성 및 내구성을 보장해야 합니다.

주택 자재

1. 고성능 플라스틱: 브러시리스 모터 하우징에 일반적으로 사용되는 폴리이미드, 폴리프로필렌, 나일론, PPS(폴리페닐렌 설파이드), ABS 및 PC 등. 이러한 재료는 고강도, 내열성, 내식성 등의 특성을 가지고 있어 가혹한 외부 환경이 모터에 미치는 영향에 효과적으로 저항하고 모터의 안정적인 작동을 오랫동안 보장할 수 있습니다.

폴리이미드: 고강도, 고온 저항성, 우수한 내화학성.

폴리프로필렌: 가볍고 강하며 쉽게 변형되지 않으며 내약품성이 우수합니다.

나일론: 내마모성, 고강도, 고온 저항성, 경량, 강성 및 내식성.

PPS: 내열성, 고강도, 내식성 및 치수 안정성이 뛰어나 고온에서도 안정적인 물리적, 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

ABS: 고강도, 고인성 및 우수한 내열성.

PC: 고온, 고압, 고점도 및 기타 특성이 있으며 내충격성과 전기 절연성이 우수합니다.


2. 금속: 강철, 알루미늄 등과 같이 강도와 강성이 매우 높지만 무겁고 비용이 많이 들기 때문에 모든 유형의 브러시리스 모터에서 일반적이지 않습니다.


3.탄소 섬유: 경량, 고강도 및 강성이 중요하지만 비용 문제로 인해 널리 사용되는 데 한계가 있습니다.


하우징 디자인

보호 수준: 브러시리스 모터의 쉘 설계는 일반적으로 방진 및 방수 능력을 고려합니다. 예를 들어 IP65 수준 쉘은 완전한 방진 및 방수 기능을 의미합니다.

방열 성능: 하우징 설계에서는 합리적인 방열 구멍과 방열 구조를 통해 모터의 방열 요구 사항을 고려하여 모터가 작업 과정에서 효과적으로 열을 발산하고 과열 손상을 방지할 수 있도록 합니다. .

구조적 강도 : 쉘은 외부 충격과 압력을 견디고 모터 내부 부품을 손상으로부터 보호할 수 있는 충분한 구조적 강도를 가져야 합니다.


쉘 제조

성형 공정: 하우징은 일반적으로 사출 성형, 다이캐스팅 및 기타 성형 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정은 쉘 제조의 다양한 재료 및 모양 요구 사항을 충족하여 쉘의 정확성과 품질을 보장할 수 있습니다.

표면 처리: 쉘이 제조된 후 쉘의 내식성과 미적 특성을 향상시키기 위해 일반적으로 스프레이, 도금 등의 표면 처리가 필요합니다.



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