스탬프 인서트의 제조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
재료 준비: 품질이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적합한 금속 시트를 원자재로 선택합니다.
금형 설계: 인서트의 모양 및 크기 요구 사항에 따라 스탬핑 금형을 설계하고 제조합니다.
스탬핑 성형: 금속 시트를 스탬핑 몰드에 넣고 스탬핑 기계의 압력을 통해 소성 변형시켜 필요한 모양의 인서트를 얻습니다.
후속 처리: 스탬핑 및 성형된 인서트에 디버링, 청소, 녹 방지 등과 같은 필요한 후속 처리를 수행하여 품질과 서비스 수명을 보장합니다.
스탬프 인서트는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 제조: 자동차 차체, 섀시, 엔진 및 기타 부품의 연결 및 지지에 사용됩니다.
전자 장비: 전자 장비의 쉘, 브래킷, 커넥터 및 기타 부품 제조에 사용됩니다.
가구 제조: 커넥터, 지지대 및 기타 가구 구성 요소 제조용.
항공우주: 항공우주 장비의 커넥터, 패스너 및 기타 구성요소 제조용.
높은 생산 효율성: 스탬핑 공정은 자동 생산을 실현하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
저렴한 비용: 스탬핑 공정은 원자재 및 인건비를 절약하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
높은 재료 활용도: 스탬핑 공정은 판금을 최대한 활용하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
강력한 맞춤화: 다양한 모양과 크기의 인서트를 특정 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
주소
중국 절강성 원저우시 루이안시 탕샤진 하이안 하이베이 마을 하이광 공업 단지
